近50年來，在鋁卷軋制產品工業領域中，連續鑄軋工藝已經被廣泛應用于生產卷材，大約有80%以上的板、帶、箔都可以用較低成本的雙輥式連續鑄軋板帶坯或連鑄連軋板帶坯進行冷軋生產，這種一步到位的工藝配置對不想投資大型熱軋工廠的企業來說是一個極好的機會。

       改善和提高雙輥連續鑄軋鋁卷的質量和情況，消除鑄軋板的白條子、黑點、大晶粒、粘輥和裂邊等缺陷。雙輥連續鑄軋工藝技術的特點是連續不間斷生產，任何意外事故或停電造成的頻繁開停都會造成鑄軋板的質量波動，因此要保持雙輥連續鑄軋機的長時間穩定運行至關重要。

       要強化鋁水的除氣和過濾，添加晶粒細化劑，同時要加強鑄軋機操作人員的責任心，進行工藝紀律教育。學習外國的先進經驗，在雙輥連續軋機安裝銑邊機，消除裂邊，對提高板帶箔綜合成品率，減少幾何廢料頗有幫助。

       在世界鋁板、帶、箔總產量中，必須用鑄錠熱軋坯料的冷軋板還不到20%，而80%以上的板、帶、箔都可用成本低一些的雙輥式連續鑄軋板帶坯或哈茲萊特連鑄連軋板帶坯進行冷軋生產

       當前國外70%左右鋁箔是用鑄錠熱軋坯料生產的，而中國2005年生產的鋁箔約有82%是用雙輥式連續鑄軋帶坯軋制的，不但掌握了以鑄軋坯料生產厚箔與單零箔的技術，而且全面系統掌握了以鑄軋坯料軋制雙零五與雙零六箔的工藝，既可用這種坯料軋制普通的包裝箔，又可用這種坯料軋出優質的有國際市場競爭力的超薄電力電容箔，形成了有中國特色的以鑄軋帶坯為主生產鋁箔的工藝。

       中國有色網，如2005年云南新美鋁鋁箔有限公司自主開發的鑄軋坯料生產0.005mm鋁箔技術，在國內首次應用鑄軋坯料批量生產出電容器用0.005mm規格鋁箔。華北鋁業公司采用鑄軋工藝生產超寬幅鋁箔坯料獲得成功，成為國內首家采用鑄軋坯料生產1700mm以上規格超寬幅雙零鋁箔坯料的企業。